對于制造業企業而言，成本分析是不可忽視的重要部分；那么究竟怎么做，成本分析有哪些套路？

一、生產成本看效率

首先看一看直接成本，直接成本主要看優化的機會。生產過程中主料、輔料的投入產出比，損耗率、水電氣等能耗、不良率。還有，我們可以分析工時的消耗，從而來查找生產環節中有哪些異常或者有待優化的地方。同時可以結合生產消耗，關注原材料的用量和價格的分析，量的分析可以從生產消耗、供貨周期等來分析安全庫存，同時結合采購價、結算方式、倉庫成本、物流成本等等，綜合來考慮企業的最佳供貨量或最佳供貨頻率。并且與實際進行對比分析，從而挖掘我們可以改善的地方，來做成本壓縮的空間。

對于變動成本，我們可以看成本動因，比如班車費，食堂費、個人的五險一金等，這些費用都是和人工相關，動因就是人工，或者更細致一點就是工時，這才是資源消耗或者改良著力點。

二、管理成本看產出。

其實在工廠中，很多時候我們看到固定成本、可能甚至于會高于直接成本，那么這部分要怎么管，這部分主要看成本的產出，比如說職能部門的費用，例如財務、人事，這么部門的崗位架構如何來設置，人員的配置是多了還是少了，我們可以看看費用產值比或者職做崗位比（這里建議細看財務BP怎么分析公司人效？)；當產量翻番的時候是不是固定費用也要翻番，一般情況下都不會。那么小伙伴肯定要問了，怎么樣的比例才是一個合適的比例呢？這個因企業因行業而異，這里可以參考以往情況、或所在行業，綜合考慮來確定我們的一個基準線，并在未來的時間中做追蹤。

三、綜合分析看盈虧

其實所有的分析講到底，最終都是要看是否給企業帶來了收益，比如當有兩個業務擺在我們前面，一個業務可能規模大、周轉快，但是利潤率比較低，而另外一個業務利潤率高，但可能需要投入機器設備，而這種情況下，我們對于不同業務的投入、產出的綜合分析，再比如某個產品我們拿到了訂單，報價比成本還低，但我們有富余的產能，這種情況下我們要不要接，而另一個產品的訂單，報價要比產品高，但是我們的產能已經不足了，在這種情況下我們該怎么辦？這里的結論很簡單，其實最終都是要看我們企業是否賺錢。

總結：以經營企業為起點；用業務最小的顆粒度進行分析；以經營活動為主線，通過對業務數據和財務數據的分析，來判斷業務推進的成效。